鋼材應用廣泛、品種繁多，根據(jù)斷面形狀的不同、鋼材一般分為型材、板材、管材和金屬制品四大類、鋼材是鋼錠、鋼坯或鋼材通過壓力加工制成需要

一、選擇適宜的場地和庫房

1、保管鋼材的場地或倉庫，應選擇在清潔干凈、排水通暢的地方，遠離產生有害氣體或粉塵的廠礦。在場地上要清除雜草及一切雜物，保持鋼材干凈。

2、在倉庫里不得與酸、堿、鹽、水泥等對鋼材有侵蝕性的材料堆放在一起。不同品種的鋼材應分別堆放，防止混淆，防止接觸腐蝕。

3、大型型鋼、鋼軌、辱鋼板、大口徑鋼管、鍛件等可以露天堆放。

4、中小型型鋼、盤條、鋼筋、中口徑鋼管、鋼絲及鋼絲繩等，可在通風良好的料棚內存放，但必須上苫下墊。

5、一些小型鋼材、薄鋼板、鋼帶、硅鋼片、小口徑或薄壁鋼管、各種冷軋、冷拔鋼材以及價格高、易腐蝕的金屬制品，可存放入庫。

6、庫房應根據(jù)地理條件選定，一般采用普通封閉式庫房，即有房頂有圍墻、門窗嚴密，設有通風裝置的庫房。

7、庫房要求晴天注意通風，雨天注意關閉防潮，經常保持適宜的儲存環(huán)境。

二、合理堆碼、先進先放

1、堆碼的原則要求是在碼垛穩(wěn)固、確保安全的條件下，做到按品種、規(guī)格碼垛，不同品種的材料要分別碼垛，防止混淆和相互腐蝕。

2、禁止在垛位附近存放對鋼材有腐蝕作用的物品。

3、垛底應墊高、堅固、平整，防止材料受潮或變形。

4、同種材料按入庫先后分別堆碼，便于執(zhí)行先進先發(fā)的原則。

5、露天堆放的型鋼，下面必須有木墊或條石，垛面略有傾斜，以利排水，并注意材料安放平直，防止造成彎曲變形。

6、堆垛高度，人工作業(yè)的不超過1.2m，機械作業(yè)的不超過1.5m，垛寬不超過2.5m。

7、垛與垛之間應留有一定的通道，檢查道一般為O.5m，出入通道視材料大小和運輸機械而定，一般為1.5～2.Om。

8、垛底墊高，若倉庫為朝陽的水泥地面，墊高O.1m即可;若為泥地，須墊高O.2～0.5m。若為露天場地，水泥地面墊高O.3～O.5m，沙泥面墊高0.5～O.7m。

9、露天堆放角鋼和槽鋼應俯放，即口朝下，工字鋼應立放，鋼材的I槽面不能朝上，以免積水生銹。

三、保護材料的包裝和保護層

鋼廠出廠前涂的防腐劑或其他鍍復及包裝，這是防止材料銹蝕的重要措施，在運輸裝卸過程中須注意保護，不能損壞，可延長材料的保管期限。

四、保持倉庫清潔、加強材料養(yǎng)護

1、材料在入庫前要注意防止雨淋或混入雜質，對已經淋雨或弄污的材料要按其性質采用不同的方法擦凈，如硬度高的可用鋼絲刷，硬度低的用布、棉等物。

2、材料入庫后要經常檢查，如有銹蝕，應清除銹蝕層。

3、一般鋼材表面清除于凈后，不必涂油，但對優(yōu)質鋼、合金薄鋼板、薄壁管、合金鋼管等，除銹后其內外表面均需涂防銹油后再存放。

4、對銹蝕較嚴重的鋼材，除銹后不宜長期保管，應盡快使用。

鋼材運輸中的相關注意事項：鋼鐵類貨物包括生鐵、鋼錠、各類鋼材等。運輸中裝載要均勻平衡，防潮防濕，防止銹蝕。

1.鋼鐵本身沉重，裝運時車輛應備有墊木，注意裝運安全。

2.不同品種的鋼鐵不要混裝。

3.應配備油布等防潮、防濕工具。

4.裝載時應避免鋼片超出車外，貨物分布要均勻。

5.剛出爐的鋼渣遇水會發(fā)生爆炸，應避免雨天運送。