鑄造用泡沫陶瓷過濾器的生產(chǎn)工藝!陶瓷過濾器，是由具有兩個端面和外周面并隔開隔壁形成有多個從一個端面一直貫穿到另一個端面的被凈化流體的主流路的多孔質(zhì)體和配置在主流路的內(nèi)壁面的過濾膜所構(gòu)成。通過一個端面?zhèn)鹊拈_口部流入主流路，被凈化流體透過過濾膜以及多孔質(zhì)體的內(nèi)部來進行凈化，并作為凈化流體從多孔質(zhì)體的外周面被取出。 　　陶瓷過濾器是使用比較廣的一種過濾器，它采用剛性的微孔材料作為過濾元件。它包括陶瓷、剛玉、碳化硅、砂芯片等一系列的過濾器，如圖所示。因過大的氣流可使灰塵黏附在過濾器上，造成堵塞，為了防止過大的氣流直接吹射陶瓷杯，因此在陶瓷杯的外面加上一個防護罩，使氣流繞過過濾器的下部，再進入過濾器。為了減小無效的體積，使過濾器的底部為錐形，同時增加了一個分路接頭。一方面可以把灰塵吹走；另一方面，由于氣體不斷流動而加速了氣體交換，減小了滯后時間。為便于更換和清理過濾器，設(shè)計了陶瓷過濾器系統(tǒng)。當(dāng)一個過濾器發(fā)生堵塞時，可轉(zhuǎn)動兩個四通換向閥，把樣氣通人另一個過濾器，堵塞的過濾器則可通過高壓空氣進行反吹，使黏附在陶瓷濾杯上的灰塵除掉。這樣兩個過濾器輪換工作。它適用于較重要的分析系統(tǒng)，以及容易發(fā)生堵塞的含塵量較高的取樣系統(tǒng)。   　　過濾特性   　　過濾特性中最主要的是上述的收塵效率，其次還有過濾容量、氣孔堵塞問題等。   　　過濾容量   　　對于潔凈的流體，通過陶瓷過濾器層的流體滲透量與面積、壓力差成正比，與板厚、粘性系數(shù)成反比。將過濾（器）層看作毛細管的集合，通過毛細管的流體流量，可用下式表示：   　　v=（π·d4·ΔP）/（128η·l）=（π·d4·ΔP）/（128α·η·L）   　　此外，氣扎率ε和單位面積的毛細管數(shù)N、毛細管直徑d的關(guān)系可用下式表示：   　　ε=（π/4）d2·N   　　從而滲透量V可用下式表示：   　　V=N·v=（d2·ε·ΔP）/（32α·η·L）   　　式中 V——單位時間單位面積的滲透量（厘米3/厘米2·秒）；   　　ΔP——壓力差（達因/厘米2）；   　　η——粘性系數(shù)（達因·秒/厘米2）；   　　L——過濾（器）層的厚度（厘米）；   　　d——毛細管直徑（厘米）；   　　l——毛細管長度（厘米）；   　　α——彎曲度（1～3）。   　　也就是說，通過陶瓷過濾（器）層的流體滲透量與過濾器的氣孔率及毛細管的直徑平方成正比。增加粘結(jié)劑的量，擴大顆粒直徑分布范圍等使氣孔率ε下降，流體的滲透量降低，因此，粘結(jié)劑的量和顆粒直徑分布應(yīng)作為過濾器的制造條件。陶瓷過濾器的氣孔率為33±2%，減小厚度，增大氣孔直徑雖可增加滲透量，但收塵效率反而下降。另外，還要考慮強度等因素，然后選定各種條件。